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如何处理钛材料表面缺陷反应层呢?

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2020-11-27 | 浏览:1274 ]

钛板和钛棒的表面反应层是影响钛工件物理化学性能的主要因素,加工前必须彻底去除表面污染层和缺陷层,钛板、钛棒表面物理、机械抛光工艺:

1. 喷砂:

钛丝铸件一般首选白刚玉进行喷砂处理,喷砂压力低于非贵金属,一般控制在0.45mpa以下。因为当注射压力过高时,沙子撞击钛表面产生强烈的火花,上升的温度会与钛表面发生反应,形成二次污染,影响表面质量。时间为15-30秒,只需去除表面的铸造砂、表面的烧结层和部分氧化层即可。表面反应层的残余结构应通过化学酸洗迅速去除。

2. 酸洗:

酸洗可以快速、彻底地去除表面反应层,而不受其他元素的污染。HF-HCL和HF-HNO3酸清洗解决方案可用于钛的酸洗,但HF-HCL酸清洗溶液的氢吸收很大,虽然HF-HNO3酸清洗溶液的氢吸收很小,所以硝酸的浓度可以控制减少氢的吸收,并与亮光表面可以治疗。一般HF的浓度在3%-5%左右,HNO3的浓度在15%-30%左右。喷砂后经酸洗可彻底去除钛板和钛棒的表面反应层。钛板和钛棒表面除了物理抛光和机械抛光外,还存在两种反应层,分别为:①化学抛光,②电解抛光。

钛棒-海兵钛镍


①化学抛光:

化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反应来实现的。其优点是化学抛光与金属硬度、抛光区域和结构形状无关,与抛光液接触的所有部件均进行抛光,无需特殊复杂设备,操作方便,更适合结构复杂的钛基托支架抛光。但由于化学抛光工艺参数难以控制,需要在不影响精度的前提下对义齿进行良好的抛光。以一定比例制备HF和HNO3是较好的钛化学抛光溶液。HF是一种还原剂,它能溶解金属钛并起到流平作用。浓度小于10%,HNO3起氧化作用,防止钛的过度溶解和氢的吸收,同时产生光亮效果。钛抛光液浓度高、温度低、抛光时间短(1 ~ 2min)。

②电解抛光:

又称电化学抛光或阳极溶解抛光。由于钛合金管的导电性低、氧化性能强,所以在HF-H3PO4、HF-H2SO4系列电解液中很难对钛进行抛光。外加电压后,钛阳极立即氧化,使阳极溶解不可能。而低压使用无水氯电解液对钛有较好的抛光效果,对于小试样可以通过镜面抛光来实现,但对于复杂的修复体无法达到完全抛光的目的。也许通过改变阴极的形状和添加阴极的方法可以解决这个问题,这需要进一步的研究。

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