由于钛材价格较高，传统的填料函式钛管换热器中的换热管选用钛材，管板采用钛钢复合板。由于钛与钢的非焊接性，使得钛管换热器的制造更加困难，所以填料函式换热器的管箱通常不采用钛钢复合板，而是采用碳钢或低合金钢管箱整体内衬的方案，既节省了成本，又降低了加工难度。为了降低生产成本,减少加工制造困难，在传统的填料函式钛管换热器设计方案中，凡不与海水接触的部分均不采用钦材，所以换热器浮动管板处的管板裙通常采用碳钢材料，即可避免钛材与碳钢的焊接，又降低成本。尽管传统的填料函式钛管换热器结构设计方案降低了成本和制造难度，但也带来了严重的设备泄漏问题。

目前，最常见的泄漏现象是浮动管板密封泄漏，据用户反馈，传统结构的填料函式钛管换热器在浮管板上腐蚀严重。分析原因,主要是由于包装在压缩过程中,碳钢的一部分浮动管板裸露的外包装,在浮动密封管板和插入管箱之间有差距,海水直接接触碳钢部分很快有海水腐蚀,直接导致换热器泄漏,碳钢是极其没有海水腐蚀。有资料表明，海水与碳钢直接接触时，浮管板的碳钢部分会在很短的时间内被腐蚀掉。在严重的情况下，只有薄的钛部分留在腐蚀。揭露一旦出现难以修复,甚至开始维护设备腐蚀的及时发现,和腐蚀补焊修复,但是由于条件有限,金属焊接的特点,修复后的设备运行在很短的时间内将再次出现,大面积腐蚀,设备将泄漏的危险。填料函式钛管换热器一旦因为碳钢部分被腐蚀泄漏，要想根除危险，必须进行设备更换。

另一种常见的泄漏则是由于钛管破裂引起的，而钛管的的破裂则通常是因为换热管受到划伤、碰伤等原因造成的。因钛材价格昂贵，为降低成本，钛管换热器所选用的换热管壁厚通常较薄，一般取0.5mm左右。在此类泄漏案例中，经常会发现换热器管箱内存在大量的大颗粒的沙石甚至贝壳之类，分析原因，主要是在实际使用中，含有大量杂物的海水在换热管内不停地流动，极易对钛管造成划伤或磨损，除影响换热效果外，换热器寿命也大大缩减，使得本就极薄的钛管过早破裂，造成泄漏。由于结构原因和难以清理等环境条件，通过补焊修复较困难，只能通过封堵泄露管子管口解决泄漏问题，严重影响了换热器的换热效果。

第三种常见泄漏主要是钛管接头与管板连接处出现问题造成的，该种泄漏主要原因是焊接质量问题或者换热管振动造成的管接头破坏造成的，其修复难度非常大。

宝鸡钛设备厂家表示：在实际使用中，钛材焊接变形大，校形困难，尤其是加工时，易产生裂纹；而弯曲变形时，弹性回弹量大，不易得到正确形状，其冷作硬化倾向的强化程度随变形速度而加剧，而变形速度对加工零件的极限程度和质量都有很大影响。由于钛存在诸多缺陷，使得钛设备更不利于返修，有时甚至会产生愈返修，其实际效果愈差的情况。针对钛的这些特性，为保证其工艺性能，对钛制设备的技术条件的要求极其严格，除必须对原材料的成分、制造、装配、检测方法等提出要求外，同时还按照钛设备类别提出了特殊的制造要求，并严格按照制造工艺规程进行加工制造。