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钛管在补焊过程中的要点!

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2020-05-06 | 浏览:693 ]

为了获得具有良好补焊质量的钛管及钛管件,在焊接过程中我们应注意以下几点:

1)补焊铸件表面必须清洁干燥,装入焊接箱前不得直接用手接触铸件。

2)在补焊钛管过程严防钨电极与补焊件短路,导致钨电极折断,造成焊点的钨夹杂。

3)当补焊区域的面积和深度比较大时,我们应分多次进行远层焊接,而且要待前一层焊层完全冷却后才能进行下一层的焊接,不允许—次焊成,以防铸件变形。

4)补焊结束时,应逐渐减小电流,使焊缝区变窄。因此,建议使用脉冲电流来防止电弧锐断和裂纹的产生。

5)补焊结束后应让铸件在箱内冷却一段时间后再开箱取出铸件,以防急冷导致铸件焊区出现裂纹或变形;冷却时间长短取决于铸件的壁厚,通常在15-30mm。

6)宝鸡钛管铸件补焊后,应及时退火或热等静压,不宜搁置太长时间,通常不超过5天。

7)补焊的次数不能超过有关技术文件的规定。

宝鸡钛管

要求宝鸡钛管厂家补焊钛管的环境不能有流动的空气,其他方面与在焊箱中的补焊一样。但应特别注意:

1)补焊的区域不能太大,补焊过程氮气的流量应大些,中间不能停气;

2)补焊完后,应继续通氮气保护,直至该区域冷却为止;

3)对于一些特殊铸件,如复杂薄壁铸件,可以将氩气吹到焊接区后方,以防止氧化,直至铸件冷却;

4)要求补焊操作人员具有较高的技术水平。

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