TC4钛合金板为主,市场上的TC4钛合金管热挤压或斜冲头等方法生产高强度厚壁管为主,宝鸡有色金属加工厂冷轧研究方法,如制造业TC4钛合金轧制产品,需要改善传统辊温度轧制过程,即感应加热设备安装在磨机,加工设备复杂,工艺繁琐，生产成本高。造成这一现状的主要原因是TC4钛合金的强度高和冷轧成形困难。为解决TC4无缝管冷轧成形的关键技术问题，进行了一系列的研究。采用直接冷轧工艺生产高强度钛合金管材，可大大降低生产成本，满足高性能钛合金的应用。

钢坯分别通过两道或三道轧制成总变形量为70%的管材。两道之间进行800℃×1h真空退火。冷却方法为炉温至500℃，然后风冷至室温，观察其组织和性能。会议的结论是:在小变形条件下，壁厚偏差较小，表面粗糙度逐渐减小。大变形引起的管壁厚偏差会影响到后续轧制后管壁厚的偏差。在总变形相同的情况下，孔型越多，管材的伸长率和硬度越大，强度也越高。良好的综合性能。大变形轧制时，物料的流动呈带状，小变形轧制时，物料的流动呈束状。管间热处理和后续轧制工艺相同的条件下，变形大的管段组织变形更严重。小变形对管材各向异性影响不大;多道次轧制的力学性能各向异性存在一定的波动。