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钛及钛合金的表面处理和表面技术中的应用

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2020-06-15 | 浏览:693 ]

钛及钛合金有很多的优异性能,特别是最佳的综合性能,因此在化工、制药、冶金、航天等等工业领域中获得了广泛的应用。但是钛及钛合金有两个缺点,一是在还原性介质(比如硫酸、盐酸)中不耐腐蚀;二是不耐磨损;另外,许许多多的金属材料和金属零件,其表面也存在这样或者那样的问题需要改善或者解决,所以在我国有色金属研究院的研究下获得了解决办法,那就是表面处理技术。


纯钛制反应釜-海兵钛镍


表面技术是有巨大发展前途的现代技术,从20世纪60年代以后,等离子体、电子束、激光束、离子束、微波、超音速火焰、超高真空等科学技术的成果逐步引入到表面科学与工程中,各种机械、装饰、特种功能的薄膜及涂层,把材料表面改造成我们期望的需求。


钛盘管-海兵钛镍


钛的表面经过技术处理以后能获得各种新的功能,钛在表面处理技术中已受到高度重视和获得广泛的应用。目前应用最广泛的是等离子氮化、离子注入、气相沉积等方法。在此我们主要谈论一下等离子氮化技术。钛及钛合金经等离子氮化(渗氮)后,使其表面硬度、耐磨性和在还原介质中的耐蚀性有大幅度的提高,而且保持基体的原有的优良综合性能。例如湿法冶金用的液槽加热盘管,采用离子氮化的钛合金盘管,安全,寿命长。又如化工厂萃酚生产关键设备的中和锅搅拌轴轴套,要求密封性好,采用离子氮化钛轴套,保证了密封性,生产稳定正常,安全运转时间延长10倍以上。再如,在脱硫的碱液循环管路上的阀芯、阀座,用1Cr18Ni9Ti材料制造,使用18天便损坏,采用离子氮化钛阀芯的气动阀芯、阀座,使用三年多仍完好无损。

所以说,钛及钛合金的表面处理技术的使用尤为的重要,通俗的来说,对使用厂家来说可以省下一大笔开支呢!

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