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宝鸡钛厂家介绍钛材料焊接工艺的特性

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2020-06-09 | 浏览:756 ]

宝鸡海兵钛镍有限公司针对钛材料焊接工艺的特性分为五点介绍,如下

(1)钨极氩弧焊

钨极氩弧焊是钛及钛合金最常用的焊接方法。在焊条、熔池、电弧和焊接件的热影响区都有气体状态保护,以隔离大气混合,避免对焊缝的污染,提高焊接质量。一般用于焊接板材和背焊,主要用于10mm以下的板焊。这种焊接方法使用高熔点的钨棒作为电极。钨杆与焊接件之间的焊丝或金属熔化以达到焊接的目的。

(2)熔化极氩弧焊
钨极氩弧焊比钨极氩弧焊效率高,主要用于厚板的直流反向焊接。为了避免焊枪的摆动及保护和扩大热影响区域的效果,建议采用直线焊接。为减少气孔倾向,建议进行慢焊,同时使用杂质较少的焊丝,并注意焊接工作环境。

(3)等离子弧焊
钛和钛棒的等离子弧焊也很常见,也有氩保护。等离子弧焊是在恒流电源下由直流产生的传热等离子体。在等离子弧焊中,通常在氩中加入5% ~ 7%的氢,以避免产生产生钛的氢化物。纯氩不含氢或氩氦混合气体均能改善电弧收缩。等弧焊焊接范围窄,焊接重复性差。因此,对这种焊接技术的发展有一定的影响。

(4)电子束焊
真空电子束焊接工艺中钛和钛合金的焊接质量比较高,因为它是在真空中操作的,所以完全避免空气污染,焊接质量比较高。电子束焊接是利用动能和热能转换的原理,使电子束加速对焊接件的冲击,使焊接件熔化,实现焊接。由于电子束聚焦小,热集中,电子束焊接焊缝狭窄,热影响面积小。焊接后产生的晶粒更均匀,接头强度更高,塑性相对较低。但是,真空电子束焊接的缺点是空间有限,焊接件的尺寸会受到限制,无法大量生产。

(5)激光焊接

激光焊接的熔透能力不如电子束焊接。激光焊接具有能量密度高的特点,常用于精密零件的焊接。


钛换热器-海兵钛镍



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